HZPT Historia firmy
Historia firmy 
Dziedzictwo wzrostu i innowacji
Nasza podróż to ciągła ewolucja i strategiczna ekspansja.
Fundacja i cel (2002-2010): Założona w 2002 roku, firma rozpoczęła działalność z jasną misją: produkować skrzynie biegów o niezrównanej jakości i trwałości. Nasze początkowe skupienie się na standardowych modelach pozwoliło nam zbudować reputację niezawodnej firmy i solidne podstawy techniczne.
Ekspansja i dywersyfikacja (2011-2018): Odpowiadając na zapotrzebowanie rynku, znacząco rozszerzyliśmy nasze możliwości produkcyjne oraz działalność badawczo-rozwojową. W tym okresie wprowadziliśmy rozwiązania projektowane na zamówienie i dostosowane do konkretnych zastosowań, co pozwoliło nam sprostać bardziej złożonym potrzebom przemysłowym i nawiązać długoterminowe partnerstwa.
Innowacje i przywództwo (2019-obecnie): W erze Przemysłu 4.0 wdrożyliśmy inteligentną produkcję. Integrując zaawansowane narzędzia do projektowania cyfrowego i zautomatyzowane procesy, dostarczamy produkty nowej generacji, które są inteligentniejsze, bardziej kompaktowe i energooszczędne, umacniając naszą pozycję innowatora w branży.
Sprzęt produkcyjny:
● W pełni zautomatyzowane linie produkcyjne kół zębatych wyposażone w niemieckie maszyny CNC do frezowania, szlifowania i kształtowania kół zębatych, gwarantujące dokładność produkcji kół zębatych do klasy AGMA 12 / klasy DIN 5 lub wyższej.
● Wielkogabarytowe centra rozwiercania i frezowania CNC do precyzyjnej obróbki obudów w pojedynczym ustawieniu, zapewniające idealne wyrównanie i integralność geometryczną, co przekłada się na mniejsze wibracje i hałas.
● Zautomatyzowane linie obróbki cieplnej (nawęglanie, azotowanie) zwiększające twardość powierzchni i odporność na zużycie, przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałego rdzenia, co znacznie wydłuża żywotność.
Testowanie i inspekcja
● Kontrola w trakcie procesu i kontrola końcowa przy użyciu niemieckich współrzędnościowych maszyn pomiarowych (CMM) i testerów kół zębatych, zapewniająca dokładność na poziomie mikronów w przypadku krytycznych komponentów.
● W pełni wyposażone laboratorium metalurgiczne do spektroskopii materiałów, badania twardości i analizy mikrostrukturalnej, gwarantujące integralność surowca od samego początku.
● Dedykowane stanowisko testowe pod pełnym obciążeniem symuluje rzeczywiste warunki pracy. Każde urządzenie poddawane jest rygorystycznym testom pod kątem hałasu, wibracji, wzrostu temperatury i szczelności przed wysyłką, co gwarantuje bezbłędną pracę w Państwa zakładzie.
